【1】配置卡瓦諾超低氮水冷全預混燃燒器;
【2】水冷全預混超低氮技術;
【3】不銹鋼換熱器;
【4】電子比例調節;
【5】一體式冷凝器;
【6】可做室外機。
Kenuo科諾全預混真空/相變熱水機組,為最新研發的一款水管結構鍋爐,內置全預混燃燒器及一體式全流量冷凝器,有效降低鍋爐排煙溫度,實現氮氧化物排放低于30mg;爐體選用緊湊矩陣式水管結構,實現熱量的最大輸出;內置不銹鋼換熱器,超長使用壽命;配置PLC智能控制器,輕松實現鍋爐本地及互聯網遠程自動控制。
燃燒時可均勻地在全預混燃燒器中進行,也可減少煙氣中未完全燃燒的碳氫化合物,降低火焰溫度,進而減少氮氧化物的排放值。NOX≤30mg。
水冷全預混燃燒是目前最為先進穩定的超低氮燃燒技術,在貧燃預混的基礎上,采用了一體化制造技術,采用熱媒水冷卻燃燒器火焰,降低火焰燃燒溫度,大大降低了熱力型氮氧化物的生成。燃燒器既具備全預混均衡燃燒的特點,又徹底改進了貧燃燃燒筒易堵塞、高空氣過剩系數的缺陷,實現穩定的超低氮燃燒效果。
采用SUS304不銹鋼,多管程、直管排布模式,換熱效率高,可滿足不同系統壓力需求。
配置SIEMENS/LAMTEC電子比例調節系統,可提供精準混合比例的燃氣與助燃空氣,燃燒均勻且穩定,實現鍋爐100%完全燃燒,降低能源消耗。
鍋爐內部處于真空狀態,無氧化腐蝕,也無結垢腐蝕,熱媒水在機組內部封閉循環;爐膛煙管只與熱媒水接觸,大大降低了鍋爐因回水溫度低造成的冷凝腐蝕。
鍋爐配置不銹鋼消音器,箱體隔音設計,實現鍋爐的靜音燃燒,保障良好運行環境。
鍋爐永遠處于負壓/微正壓運行,無爆炸風險,具有其他鍋爐無可比擬的安全性;且真空環境下,水低壓沸騰進行汽水換熱,具有極快的傳熱速度和傳熱效率,熱損失小,運行更節能。
鋼爐尾部內置一體式全流量冷凝器,采用優質304不銹鋼翅片管,傳熱性能高,耐腐蝕性強,且裝配拆卸自如。
鍋爐運用“空氣隔熱層”技術,爐體表面貼敷鏡面鋁箔保溫巖棉,降低散熱損失。
利用熱媒水在不同的壓力下沸騰溫度不同的特性進行工作。在負壓/微正壓工作環境下,燃燒使熱媒水溫度上升至沸點溫度形成負壓/微正壓蒸汽。負壓/微正壓蒸汽通過凝結換熱器內的冷水加熱成熱水,而負壓/微正壓蒸汽則被冷卻凝結成水滴滴回水面再被加熱,從而完成整個循環過程。
全預混燃燒是目前最為先進穩定的超低氮燃燒技術,在貧燃預混的基礎上,采用了一體化制造技術,采用熱媒水冷卻燃燒器火焰,降低火焰燃燒溫度,大大降低了熱力型氮氧化物的生成。燃燒器既具備全預混均衡燃燒的特點,又徹底改進了貧燃燃燒筒易堵塞、高空氣過剩系數的缺陷,實現穩定的超低氮燃燒效果。
兩大核心技術
①全預混燃燒技術
在貧燃預混的基礎上,獨創用真空鍋爐熱媒水(內置鍋爐純水)冷卻火焰技術,從結構上解決了預混燃燒回火的風險,并且大大降低了火焰溫度,有效抑制了NOx合成,實現了低氮排放(無煙氣回流)。產品既具備全預混均衡燃燒的特點,又徹底改進了貧燃燃燒筒易堵塞、高空氣過剩系數的缺陷,真正實現了高效率、低排放。
②高效冷凝換熱技術
預混燃燒技術可以在低空氣過剩系數下穩定運行,采用最先進的雙級冷凝(空氣預熱+煙氣冷凝)換熱技術,排煙溫度是回水溫度+5-15°℃,熱效率高達106%。
科諾鋼爐物聯網技術,搭載科諾云平臺,涵蓋鋼爐運行現狀、鋼爐節能減排數據庫等鋼爐信息(報告)采集、傳輸、分析與通訊功能,內置智能網關,直接接入鋼爐物聯網系統,可同時應用于移動端和PC端,實現鋼爐系統的遠程多點實時連接。
● 采用7/10英寸液晶顯示觸摸屏,與高性能可編程PLC控制器完美匹配;
● 鍋爐全自動運行,可與智能控制平臺對接,實現遠程監控;
● 具備高低水位/超壓/超溫報警等聯鎖安全防護功能,可有效實時記錄鍋爐運行狀態,全面監控鍋爐運行安全。
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